Entrepôts
Entrepôt de stockage : que faire quand l’espace devient trop petit ?
30 mars 2023
Temps de lecture : 6 min.
La croissance d’une entreprise est une excellente nouvelle, mais elle peut aussi s’accompagner de véritables défis. L’un des plus courants ? Le manque d’espace dans l’entrepôt de stockage pour stocker les marchandises. Lorsque l’espace devient trop petit, l’efficacité logistique peut en souffrir, entraînant des retards dans les livraisons, une mauvaise organisation des stocks et, inévitablement, une baisse de la productivité.
Alors, quelles solutions s’offrent à vous quand l’espace de votre entrepôt de stockage vient à manquer ? Réponse avec Waresito, spécialiste de l’externalisation logistique en France.
Entrepôt de stockage limité, quel impact sur la logistique d’une entreprise ?
La logistique représente un pilier qui soutient le bon fonctionnement d’une entreprise, quel que soit le type d’activité exercée. En effet, elle consiste en la gestion des flux des produits, depuis leur stockage jusqu’à leur livraison. Mais pour s’assurer de la qualité des articles proposés aux clients, il faut accorder de l’importance au lieu de stockage.
Un entrepôt de stockage organisé permet de garantir la disponibilité des marchandises, d’optimiser le processus de travail et de sécuriser les articles et ceux qui les manipulent. À l’inverse, si celui-ci est mal aménagé et même trop petit, il peut avoir un impact négatif sur le bon déroulement de l’activité.
Impact sur la performance logistique
Un entrepôt surchargé entraîne rapidement une désorganisation. Il devient difficile de retrouver les produits, ce qui augmente les temps de préparation de commandes et ralentit la chaîne logistique. Les conséquences sont multiples : allongement des temps de traitement ou encore, augmentation des erreurs dans la gestion des stock (erreurs de picking, erreurs de quantité) pouvant impacter la qualité des commandes livrées aux clients.
Lorsque cette situation est temporaire et répond à un pic d’activité lié à une saisonnalité par exemple ou au développement d’un nouveau marché, des solutions de stockage externalisées peuvent vous aider à maintenir une efficacité opérationnelle. En effet, des partenaires logistiques comme Waresito déploient en moins de 48 heures une solution de stockage additionnelle, avec une offre vous permettant de bénéficier d’une maximum de flexibilité et sans engagement de durée ou de volume.
Impact sur la croissance de l’entreprise
Une capacité de stockage insuffisante limite la possibilité de diversifier les produits ou d’élargir les gammes de produits d’une entreprise. Avec un espace trop restreint, il devient difficile d’acheter et de stocker de plus grandes quantités de produits pour répondre à une demande croissante. Cela peut limiter vos ventes, en particulier lors des périodes de forte demande telles que les soldes.
Impact sur le coût logistique
Un entrepôt trop petit peut engendrer des coûts cachés qui pèsent sur la rentabilité de l’entreprise : perte de produits, coûts de main d’œuvre, externalisation logistique non prévue… Autant de coûts supplémentaires pouvant impacter le chiffre d’affaires de l’activité.
Impact sur la conformité de l’espace de stockage
Un espace limité peut rendre difficile le respect des réglementations en matière de sécurité et de gestion des stocks. Un entrepôt mal organisé peut ne pas répondre aux normes d’hygiène, de sécurité au travail ou de stockage des marchandises.
Comment gagner de la place dans un entrepôt de stockage ? Conseils pour améliorer le stockage en entrepôt
Chaque entreprise se trouve dans l’obligation de trouver une solution adéquate pour optimiser son espace de stockage, que ce soit par l’optimisation de l’entrepôt actuel, l’utilisation de rayonnages intelligents ou encore l’amélioration des processus logistiques par l’automatisation.
Optimiser l’espace de stockage actuel
Avant d’envisager de changer de local, la première étape consiste à examiner comment l’espace est occupé. L’optimisation de l’entrepôt logistique peut révéler des mètres carrés supplémentaires.
- Réorganiser les rayonnages : ceux en hauteur permettent de stocker davantage de produits en utilisant l’espace vertical. Utiliser des étagères ajustables permet de mieux s’adapter à la taille des différents articles.
- Mettre en place des systèmes de rangement plus compacts : les rayonnages mobiles ou dynamiques (comme les étagères à palettes) peuvent économiser de l’espace et faciliter la gestion des stocks.
- Miser sur une solution de stockage temporaire : pour répondre à un pic d’activité saisonnier, l’utilisation de conteneurs de stockage temporaires peut être une solution rapide et flexible.
- Adopter le stockage en flux tendu : le just-in-time (ou gestion en flux tendu) permet de réduire les volumes de stock en entrepôt. En ajustant les approvisionnements en fonction de la demande, il est possible de réduire la quantité d’espace nécessaire pour le stockage.
Choisir une méthode de stockage organisée
Le système de gestion repose avant tout sur une évaluation régulière des stocks. Vous devez alors prendre des décisions en fonction de la rotation et de la consommation de chaque marchandise. Le but ? Éviter les surstocks inutiles et maintenir un équilibre entre les besoins des clients et les ressources disponibles. C’est pour cette raison qu’il est essentiel de classer les produits par type, zone ou code afin de pouvoir les retrouver facilement lors des opérations de préparation des commandes.
Par ailleurs, il existe de nombreux logiciels de suivi des stocks qui permettent de collecter les données de façon régulière et précise pour la mise en place des processus de travail plus efficaces.
Avec la technologie Waresito, suivez et pilotez vos opérations en temps réel.
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Envisager l’automatisation de l’entrepôt logistique
L’automatisation des processus de stockage et de préparation des commandes permet de mieux utiliser l’espace et de réduire la dépendance à l’agrandissement physique.
Les solutions comme les systèmes de convoyeurs automatisés, les robots de picking ou les chariots élévateurs autonomes peuvent améliorer le flux logistique et réduire les besoins d’espace en optimisant le mouvement des marchandises.
Externaliser la logistique
En cas d’entrepôt saturé, une autre solution consiste à externaliser une partie de votre logistique. De nombreuses entreprises de stockage proposent des services de gestion externalisée. Flexibilité, gain de temps et réduction des coûts de stockage : l’externalisation logistique a tout bon !
Waresito, votre partenaire de l’externalisation logistique et transport en France
L’externalisation logistique est devenue une stratégie clé pour les entreprises souhaitant se concentrer sur leur cœur de métier tout en améliorant leur efficacité. Bien plus qu’un simple prestataire logistique, Waresito est reconnu tel un véritable partenaire logistique stratégique pour les acteurs cherchant à externaliser leur gestion des stocks et à améliorer leur chaîne logistique.
Notre entreprise se distingue par sa capacité à offrir des solutions logistiques personnalisées, flexibles et innovantes pour accompagner les entreprises dans leur croissance de manière durable partout en France. Grâce à une expertise dédiée, Waresito vous permet de gérer vos opérations logistiques avec efficacité, de réduire vos coûts et de concentrer vos efforts sur le développement de votre activité.
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